Ze względu na różne czynniki, w odlewach z żeliwa sferoidalnego często pojawiają się wady, takie jak dziury powietrzne, otworki, wtrącenia żużla, pęknięcia, wżery itp. Powszechnie stosowanym sprzętem naprawczym jest spawarka łukowa argonu, zgrzewarka oporowa, zgrzewarka na zimno itp., Co ma istotny wpływ na jakość, koszt produkcji, wydajność produkcji, pracochłonność, zanieczyszczenie środowiska i inne aspekty odlewów sferoidalnych. Tak długo, jak procesy formowania i wytwarzania rdzeni są dobrze kontrolowane, można poprawić jakość odlewu sferoidalnego.
Podczas podnoszenia płyty z odlewu sferoidalnego, aby zapobiec deformacji płyty z odlewu sferoidalnego, należy użyć czterech lin stalowych o tej samej długości do zawieszenia czterech otworów do podnoszenia na płycie z odlewu sferoidalnego w tym samym czasie, a płyta z odlewu sferoidalnego powinna być stabilnie podnoszona na narzędziu transportowym. Punkty podparcia płyty z żeliwa sferoidalnego powinny być dobrze wyściełane i wypoziomowane. Każdy punkt podparcia powinien być równomiernie naprężony, a cała płyta odlewu sferoidalnego powinna być stabilna. Aby zapobiec całkowitemu odkształceniu żeliwnej płyty odlewniczej, przedmiot obrabiany należy usunąć z żeliwnej płyty odlewniczej po użyciu, aby zapobiec deformacji żeliwnej płyty odlewniczej spowodowanej długotrwałym silnym naciskiem przedmiotu obrabianego na żeliwną płytkę odlewniczą.
Technologia spawania będzie wykorzystywana w wielu procesach, w tym w żeliwie sferoidalnym. Procesy spawalnicze to spawanie gazowe i ręczne spawanie łukowe, odpowiadające różnym drutom spawalniczym i metodom obróbki. Do spawania gazowego stosuje się drut spawalniczy typu RZCQ z żeliwa ciągliwego, jako topnik stosuje się CJ201, a jako płomień stosuje się płomień redukcyjny. W przypadku obróbki odlewów o złożonej strukturze lub odlewów z żeliwa sferoidalnego wymagane jest również spawanie na gorąco i powolne chłodzenie po spawaniu.
W przypadku jednorodnej spoiny elektrodą do ręcznego spawania łukowego jest elektroda odlewana sferoidalna na bazie żelaza EZCQ; Przed spawaniem przedmiot obrabiany należy wstępnie podgrzać. Jednocześnie po spawaniu należy go utrzymywać w cieple i powoli chłodzić. Po wyżarzaniu i spawaniu można przeprowadzić cięcie. Podczas spawania należy zastosować duży prąd i ciągły proces spawania, a także odpowiednio dobrać prąd spawania.
W przypadku stosowania różnych szwów spawalniczych należy wymienić sznury spawalnicze. Proces spawania na zimno musi być ściśle przestrzegany podczas spawania, a proces cięcia można przeprowadzić tylko po spawaniu na zimno.
